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液壓缸緩沖裝置的優(yōu)點(diǎn) | 發(fā)布者: 發(fā)布時(shí)間:2020-6-24 17:25:00 點(diǎn)擊:1720 |
液壓缸是將液壓能轉變?yōu)闄C械能的、做直線(xiàn)往復運動(dòng)(或擺動(dòng)運動(dòng))的液壓執行元件。它結構簡(jiǎn)單、工作可靠。用它來(lái)實(shí)現往復運動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒(méi)有傳動(dòng)間隙,運動(dòng)平穩,因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比;液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。緩沖裝置與排氣裝置視具體應用場(chǎng)合而定,其他裝置則必不可少。金屬工件在表面滾壓加工后,表層得到強化極限強度和屈服點(diǎn)增大,工件的使用性能、抗疲勞強度、耐磨性,耐腐蝕性都有明顯的提高。經(jīng)過(guò)滾壓后,硬度可提高15~30%,而耐磨性提高15%。滾壓加工可以使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4~Ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率,有些工件可在數分或數秒鐘內完成。滾壓加工能解決目前某些工藝方法不易實(shí)現的關(guān)鍵問(wèn)題。例如對特大形缸體的加工。同時(shí)它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。滾壓加工使用范圍廣,在各大、中及小型工廠(chǎng)均能使用。不論是從加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率,生產(chǎn)成本等方面來(lái)看,滾壓加工都是一項比較優(yōu)越的加工方法。在某些方面,它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。目前,按外力傳遞到滾壓工具的加工方法可分為機械式、滾壓式和彈簧式三類(lèi)。按加工性質(zhì),可分為光精加工、強化加工兩類(lèi)。
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